隨著現代工業社會的不斷進步，氯化氫在工業生產中的應用越來越頻繁，就中國中國而言，國內的氯化氫市場異常火熱，因而對氯化氫的需求量逐年增加。但是廠家在單純的追求產量的同時千萬不要忽視了安全的生產。下面就由筆者來為大家詳細介紹一下氯化氫氣體安全生產的操作要點。

    1、正確控制合成反應的氯氫配比

    合成反應時，氯與氫的配比應為1︰1．05～1︰1。一日發出比例查調，均會發生事故．氫氣過量太多，會使尾氣含氫量增加，若尾部產生摩擦易發生爆炸；另外含氫增加會影響氯化氫的純度；還可以影響氯乙烯合成中得率。氯氣過量危害就更大，首先尾氣帶氯排放，污染環境，造成人體傷害，其次嚴重影響鋼制合成爐使用壽命，因過量氯會與鐵反應生成二氯化鐵、三氯化鐵，易堵塞后部管道及設備；另外氯化氫氣體中含有游離氯，在氯乙烯合成程中氯氣與乙炔反應生成氯乙炔而發生爆炸。由此可見．嚴格控制氯氫配比是安全生產所必需的有效手段。正常氯氫配比的混合氣火焰是青白色的，一旦發生氯配比增大，火焰顏色漸漸變成澆黃、黃色、深黃、澆紅、紅色、深紅，直至發紫。因此時刻注意火焰顏色，及時調整氯氫配比，始終保持正?？刂品秶窍喈斨匾摹?/p>

    2、確保事故處理裝置的完好

    事故氯化氫處理裝置是處理緊急情況下正壓氯化氫和氯氣的應急裝置。它具備二種功能，即處理鹽酸、氯化氫設備、管道中的剩氣，不使其外溢；另外，可處理因納氏泵故障，造成出口管網中的帶壓氯化氫氣體之釋放、匯壓。并可抽吸氯化氫總管中剩余氣體，有效防止有害氣體的外濫。

    要確保事故處理裝置的完好，才能防止有替氣體的外溢。對整個處理裝置來說，要隨時準備處理事故發生后產生的有外溢可能的氣體。其中在處理各臺爐子的剩氣時。要保證水封有效；讓其進入水吸收塔，吸收掉氣相中所含的氯化氫，再進入堿吸收塔，將氣相中所含的氯氣吸收掉；再去排空。在處理正壓氮化氫氣體時就開啟水封閥。讓其沖掉水封，依次進入水吸收塔和堿吸收塔，將氯化氧氣體充分吸收掉，再作排空。確保處理裝置的完好，就必須確保裝置開得出、啟得動。堿吸收液濃度配制合適，水吸收液隨時更新，日常要勤維修保養。